线材折弯机主轴轴承分类及性能比较
时间:2017-08-26 09:12
来源:未知
作者:admin
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主轴轴承是线材成型机主轴内一个重要的零部件，主要作用就是支撑机械体旋转和减小摩擦。轴承由于其类型、配置、结构和精度的不同，将对主轴部件的工作性能起到直接的影响。从功能和结构上，主轴轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承
滚动轴承是一种精密的机械元件，主要用于转变摩擦类型，可以使运转的轴颈与轴承内壁间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少摩擦阻力，降低能量损失。主轴轴承一般要求越轻越好，滚动轴承也不例外。轴承越轻，滚动体的直径就越小，数量也越多，刚性就会越大。滚动轴承包括双列圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承和深沟球轴承五类。
滑动轴承
滑动轴承是在滑动摩擦力作用下工作的轴承。由于轴颈和轴承内壁间存在间隙，润滑油可以将二者完全分隔开来，而使它们不发生直接接触，大大降低摩擦阻力和部件表面磨损。这类轴承工作平稳、可靠、无噪声。
滚动轴承与滑动轴承性能比较
滚动轴承旋转精度一般或者较好，在无间隙或预紧下工作时可能很高。刚度一般或较好，仅与轴承型号有关，承载能力也是如此。抗振性表现欠佳，低、中速性能较好，高速时受疲劳强度、离心力、温升等因素限制。摩擦损耗较小，噪音较大，寿命受疲劳强度限制。生产、使用和维修相对简单，已具备标准化和系列化，可以低成本批量生产。
滑动轴承旋转精度一般，但精度保持性较好。刚度和承载能力高，且随转速与荷载升高而增大。抗震性能好，中、高速性能较好，低速时因不能形成油膜，无承载能力，超高速受温升限制。摩擦损耗很小，无噪音，在不频繁启动时寿命较长。生产成本较低，但工艺要求较高，使用和维修也比较麻烦。
综上所述，线材折弯机在选择所使用的轴承类型和组合方式时，应综合考虑主轴部件及线材折弯机在各个方面的要求，以及轴承的供给情况、成本、安装调试的难易度等因素。一般情况下，主轴应选滚动轴承，尤其是对于立式主轴而言，只有当主轴水平放置，且加工工件的表面粗糙度数值较小时，才使用滑动轴承。
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